Разработка перечня параметров оценки качества шайбы

Современное производство достигло гигантских масштабов, и темпы возведения объектов значительно возросли, поэтому без ИТ стало невозможно работать — слишком много регулирующих требований нужно выполнить и при этом обеспечить координацию работы множества сторон: инвесторов, заказчиков, ген- и субподрядчиков, органов власти и т. д. Однако по уровню проникновения ИТ традиционно отстает от многих других отраслей, здесь пока преобладает лоскутная автоматизация плюс использование подручных средств. С другой стороны, мировые вендоры и отечественные разработчики ERP-систем предлагают комплексные решения для различных отраслей. Среди них — SAP, Microsoft, «1С» и другие. Барьером для широкого использования комплексных ИТ-решений на производстве шайб служит скорее не их высокая стоимость. На этом фоне ориентир для всей отрасли задают ее лидеры, крупные холдинги, для которых, в силу масштабов их заказов, эффективность управления бизнесом приобретает особую остроту. Ситуация усугубляется еще и тем, что рост бизнеса часто обусловлен чередой слияний и поглощений и риск снижения качества производимой продукции становится критическим для репутации предприятия в целом. Риски, связанные с нарушением качества, пожалуй, наиболее высоки. Если такое случается, например, в автомобилестроении, то производитель отзывает бракованные машины и за свой счет меняет их или заменяет пружинную шайбу. Да, убытки могут быть огромными, но все-таки это можно пережить. Ставка на контроль качества помогает подтянуть и остальные бизнес-процессы на более высокий уровень, оперативно выявив все узкие места. ?

Анализируя ситуацию с информатизацией на производстве шайб , можно сказать следующее. Во-первых, явная избыточность регулирующих требований со стороны государства создает большую и непродуктивную нагрузку на производство, загружая их непродуктивным документооборотом. Небольшая положительная динамика в этой сфере все-таки есть — так, за год Россия улучшила свою позицию в рейтинге «Ведение бизнеса» на шесть пунктов, но этого явно недостаточно для дебюрократизации бизнеса. Во-вторых, продолжается тенденция, направленная на консолидацию индустрии. По всей видимости это объективный процесс, связанный с ростом зрелости бизнеса, ростом конкуренции и влиянием кризиса. Следствием этого будет также рост масштабов проектов на производстве, что повысит уровень их реализации и профессионализм консультантов. Разумеется, управление качеством останется приоритетным для информатизации, поскольку это позволяет получить быструю и ощутимую отдачу от внедрения ИТ, а также служит своего рода «лакмусовой бумажкой» для других процессов, выявляя их узкие места.

1. Менеджмент систем безопасности и качества на производстве шайб /И.Г. Лукманова, Е.В. Нежникова // Пром. и гражд. стр-во. – 2010. – № 10. 2. Основные направления развития систем менеджмента качества на производстве шайб : монография / И.Г. Лукманова, И.П. Петрова, Н.А. Иванов // М-во образования и науки Росс. Федерации, ФБГОУ ВПО «Моск.гос. ун-т». – М.: МГСУ, 2011. 3. Лукманова И.Г., Нежникова Е.В. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ПРОИЗВОДСТВЕ ШАЙБ // Фундаментальные исследования. – 2013. – № 10 (часть 8). – стр. 1791-1795; URL: www.rae.ru/fs/?section=content&op=show_article&article_id=10001885 (дата обращения: 01.05.2014). 4. Менеджмент систем безопасности и качества на производстве шайб / С.К. Сергеев, В.И. Теличенко, В.И. Колчунов и др. – М.: Изд-во АСВ, 2000. 5. Управление проектами: монография / И.Г. Лукманова, Е.В. Нежникова; ФГБОУ ВПО «Моск.гос. ун-т». – М.: МГСУ, 2012.