Разработка основ бережливого производства на примере АО "РКС"

Актуальность исследования. «Бережливое производство» – это система организации производственного процесса, позволяющая произвести больший объем продукции или услуг при меньших усилиях, на меньших производственных площадях и оборудовании при полном удовлетворении ожиданий потребителя. Этот подход распространяется на все аспекты деятельности предприятия – от проектирования и производства, до сбыта продукции. Исходя из определения, можно сказать, что наиболее важной чертой бережливого производства является ее направленность на снижение стоимости производства продукции за счет снижения потерь, но без потери стоимости и качества для потребителя. В настоящее время бережливое производство или просто Lean, является одной из самых востребованных тем среди производственного менеджмента. Toyota Motor Corporation, не смотря на кризис и прогремевший некоторое время назад скандал с самопроизвольной акселерацией, не изменяет своим принципам и продолжает сохранять лидирующие позиции на рынке. Анализируя причины низкой конкурентоспособности производственных предприятий, можно сказать, что главная проблема – неорганизованность. Именно она приносит более 60% потерь. Следовательно, чем выше потери, тем выше цена производимого товара. Конкурентное преимущество может быть обеспечено только высоким качеством, низкими издержками, гибкостью и надежностью поставок. Объектом исследования работы является АО "РКС". Предметом изучения является разработка предложений по адаптации БП к российским условиям. Целью работы является разработка основ бережливого производства на примере АО "РКС". Для достижения поставленной в работе цели, сформулированы следующие задачи: – изучить зарубежный опыт по созданию бережливого производства; – разработать предложения по адаптации БП к российским условиям. Методы данного исследования: общенаучные, эмпирические, а так же инструменты сравнительного анализа и сопоставления. Теоретическая значимость работы заключается в изучении опыта по созданию бережливого производства. Практическая значимость работы заключается в разработке предложений по адаптации БП к российским условиям. Работа состоит из двух глав, раздела корпоративной социальной ответственности, заключения и списка литературы.

В результате проделанной работы решены следующие задачи: изучен зарубежный опыт по созданию бережливого производства; разработаны предложения по адаптации БП к российским условиям. Бережливое производство является логическим развитием многих подходов управления, созданных в японском менеджменте. Поэтому система Lean включает в себя большое число инструментов и методик из этих подходов, а зачастую и сами подходы управления. Перечислить все инструменты и методики довольно сложно. Тем более что состав применяемых инструментов будет зависит от условий конкретных задач конкретного предприятия. Основные инструменты и подходы управления, которые входят в состав инструментов бережливого производства это: Just in Time (точно в срок) – подход к управлению производством на основе потребительского спроса. Позволяет производить продукцию в нужном количестве в нужное время. Кайдзен (kaizen) – подход к управлению организацией на основе непрерывного улучшения качества. В этом подходе сотрудники регулярно и активно работают над совершенствованием своей деятельности. 5S – методология улучшения, входящая в состав подхода Кайдзен. Позволяет сократить потери, связанные с плохой организацией рабочего места. Андон (Andon) - визуальная система обратной связи на производстве. Она дает возможность всем сотрудникам видеть состояние производства, предупреждает когда необходима помощь, и позволяет операторам остановить производственный процесс в случае возникновения проблем. Канбан – система регулирования потоков материалов и товаров внутри организации и за ее пределами - с поставщиками и заказчиками. Позволяет сократить потери, связанные с запасами и перепроизводством. SMED ( Single Minute Exchange of Die ) – система позволяющая сократить потери времени, связанные с установкой заготовок. Стандартизация работы - является элементом подхода Кайдзен. Позволяет документировать процессы, за счет чего создается основа для улучшения деятельности. Poka – Yoke – метод моделирования ошибок и их предупреждения в производственных процессах. Позволяет сократить потери, связанные с дефектами в производстве. Инструменты контроля качества – гистограмма, стратификация, диаграмма Парето, диаграмма разброса, диаграмма Исикавы, контрольный листок, контрольные карты. Инструменты управления качеством – диаграмма сродства, диаграмма связей, древовидная диаграмма, матричная диаграмма, сетевой график, матрица приоритетов, диаграмма PDPC. Инструменты анализа и проектирования качества – FMEA анализ, домик качества, метод 5 почему и пр. Многие из этих подходов и инструментов могут использоваться и по отдельности, но в концепции бережливого производства их сочетание дает более существенные результаты. Комбинация методик, инструментов и подходов поддерживает и усиливает друг друга, за счет этого сама система Lean становится более гибкой. Поскольку всякое конкретное предприятие работает на существующем оборудовании с существующими продуктами и процессами, следует понимать, что некоторые потери в потоке создания ценности будут обусловлены недостатками проекта, имеющегося технологического оборудования или удаленным расположением отдельных рабочих участков. Эти характеристики текущего состояния, вероятно, нельзя скорректировать немедленно. До тех пор, пока не участвовать в разработке новых продуктов, отражать в первой итерации карты будущего состояния существующий проект продукта, текущие технологические процессы и компоновку завода и стараться насколько возможно быстро устранить все источники потерь, не обусловленные характеристиками. Последующие итерации карты могут вывести на проблемы, связанные с проектом продукта, технологией и компоновкой оборудования. Наиболее полезным при построении карт будущего состояния является следование определенному списку вопросов. По ходу разработки концепции будущего состояния сделайте черновой вариант ответов на эти вопросы в приведенном ниже порядке. Исходя из ответов на них, отметьте основные идеи будущего состояния красным карандашом непосредственно на карте текущего состояния. При внедрении ЛИН необходимо помнить, что реорганизация производства — это проект, который требует не только внимательного и вдумчивого отношения, но и обязательной предварительной оценки целесообразности внедрения. К тому же в настоящее время идет активное развитие информационных решений для автоматизации бережливого производства, использование которых совместно с традиционными системами управления может в немалой степени способствовать оптимизации внедрения концепции ЛИН, оправдывая ее устоявшееся название — бережливое производство. Основой успеха предприятия в современных условиях хозяйствования является высокий уровень организации производства, стержнем которого служит четкое сознание и реализация каждым работником своей зоны ответственности в общей цепочке создания стоимости конечного продукта высокого качества в соответствии с требованиями всех заинтересованных сторон. Системы менеджмента качества (СМК) и концепция Lean Production («бережливое производство») являются инструментами, позволяющими достигнуть данного уровня производственной системы и, как результат, повысить эффективность производства. Практически во всех отраслях передовых стран концепция «бережливого производства» является признанной стратегией индустриального развития и завоевывает лидерские позиции на рынке. За последние 5 лет более 90 % финалистов и победителей конкурса Best Plants («Лучший завод») от портала Industry Week's свидетельствовали об использовании методик Lean Production. Результатом таких действий стало сокращение производственного цикла на 30 %, снижение доли брака в общем объеме выпуска на 33 %, рост производительности на 24 %. Применение принципов и методов бережливого производства, умелое использование его инструментов позволит значительно увеличить конкурентоспособность АО «РКС».

1. ГОСТ Р 56020 – 2014 Бережливое производство. Основные положения и словарь. – М.: Стандартинформ, 2014. – 33 с. 2. Авдеев В.В. Управление персоналом: технология формирования команды / В.В. Авдеев; – М.: Финансы и статистика, 2015. – 544с. 3. Авдеев В.В. Управление персоналом. Оптимизация командной работы: Реинжиниринговая технология: Практикум / В.В. Авдеев. – М.: Финансы и статистика, 2015. – 256с. 4. Адлер Ю.П. Качество и рынок, или как организация настраивается на обеспечение требований потребителей. – В сб.: Поставщик и потребитель. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2016. – 128 с. 5. Адлер Ю., Липкина В. Лидерство – как механизм постоянного обеспечения конкурентоспособности. – Стандарты и качество. – 2016. – № 10. – С. 14-22. 6. Адлер Ю. Мотивация в системах качества. – Стандарты и качество. – 2017. – № 5. – С. 78-84. 7. Андерсен Э. Как вырастить отличных сотрудников. Превращаем обыкновенных людей в замечательных исполнителей / Э. Андерсен; Пер. с англ. С.А. Корнева. – М.: Эксмо, 2015. – 363с. 8. Балашова Е.С., Громова Е.А. Бережливое производство в российской промышленности как инновационная стратегия развития. Санкт-Петербург, 2015. – 123 с. 9. Вумек Д.П. Бережливое обеспечение. Как построить эффективные и взаимовыгодные отношения между поставщиками и потребителями. Пер. с англ. / Д. П. Вумек; Д.П. Вумек, Д.Т. Джонс. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2016. – 264с. 10. Вумек Д.П. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании; Пер. с англ. / Д.П. Вумек. – 2-е изд. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2015. – 470 с. 11. Голяков С. М. «Современные производственные системы предприятий» — Сборник научных статей «Проблемы взаимодействия хозяйствующих субъектов реального сектора экономики России: финансово-экономический социально-политический, правовой и гуманитарный аспекты», СПб.: Институт бизнеса и права, 2011. – 362 с. 12. Дыбская В. В. Логистика: Учебник. - М.: Эксмо, 2016. – 944 с. 13. Зинченко С. П. «Внедрение концепции производственных систем в России: типичные препятствия и вызовы» — Альманах «Управление производством». - 2015. - № 1 – 123 с. 14. Кононова В. Ю. «Модернизация производственных систем на российских предприятиях: оценка влияния, масштабы применимости и содержание госполитики» — Институт комплексных стратегических исследований Высшая Школа Бизнеса МГУ им. М.В. Ломоносова, 2012. – 412 с. 15. Когогин С.А., Мингалеев Г.Ф., Силенов М.А. Управление конструкторско-технологической подготовкой производства изделий на основе информационной системы «Teamcenter»//Поиск эффективных решений в процессе создания и реализации научных разработок в авиационной и ракетно-космической промышленности. Международная научно-практическая конференции. - 014. - С. 634-636. 16. Костерин А.В., Мингалеев Г.Ф., Бабушкин В.М., Силенов М.А. Реализация методов бережливого производства с применением трехмерной графики для конкретной производственной задачи//Вестник Казанского технологического университета. 2015. Т. 18. № 4. С. 238-241. 17. Коленсо М. Стратегия кайзен для успешных организационных перемен / пер. с англ. М.: ИНФРА-М, 2015. – 324 с. 18. Кононова В.Ю. Модернизация производственных систем на российских предприятиях/ В сб.: Модернизация экономики и общественное развитие / oтв. ред. Е. Г. Ясин; Гос. ун-т — Высшая школа экономики. М.: Изд. дом ГУ ВШЭ, 2015. С. 556. 19. Кононова В.Ю., Болтрукевич В.Е. Применение Lean Manufacturing на промышленных предприятиях России в 2010–2014 гг. ИКСИ, 2015. – 125 с. 20. Ковалев А.О. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ. и научн. ред. проф. В. И. Сергеева. - Москва.: ИНФРА-М, 2016. – 976 с. 21. Лайкер Дж. Корпоративная культура Toyota: Уроки для других компаний / Джеффри Лайкер, Майкл Хосеус ; Сокр. пер. с англ. — Альпина Паблишерз, 2017. 354 с. 22. Меделяев А.Д. Модели и методы теории логистики: Учебное пособие, 2-е изд. / Под ред. В. С. Лукинского. – СПБ.: Питер, 2014. – 448 с. 23. Мингалеев Г.Ф., Ураев Н.Н. Совершенствование производственного процесса изготовления изделий на ОАО «Завод Элекон» // В сборнике: Поиск эффективных решений в процессе создания и реализации научных разработок в российской авиационной и ракетно-космической промышленности Международная научно-практическая конференци. 2014. С. 630-633. 24. Мингалеев Г.Ф., Бабушкин В.М., Ахмадеева Г.Ч., Клочков Ю.П., Трутнев В.В., Мистахов Р.И., Ураев Н.Н. Разработка и реализация современных методов организации, управления и технологий бережливого производства на промышленных предприятиях Республики Татарстан // монография Казань, 2015. (Изд. 2-е, дополн.) 25. Мингалеев Г.Ф., Маргулис С.Г., Костерин А.В. Исследование распространения реверсивных струй газотурбинных двигателей // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 2016. № 1. С. 77-80. 26. Тонких Д. О. Внедрение инновационной системы менеджмента на основе концепции бережливого производства (Lean Production): 8 видов потерь (MUDA) // Научно-методический электронный журнал «Концепт». – 2016. – Т. 34. – С. 240–244. 27. Фейгенсон Н. Б., Мацкевич И.С., Липецкая М.С. «Бережливое производство и системы менеджмента качества» / Н.Б. Фейгенсон. Фонд «Центр стратегических разработок «Северо-Запад» СПб., 2012. — Вып. 1 — 71 с.